　　铸铁平台上加工要求按要求执行，以确定焊缝根部不出现未焊透或夹渣，并减少填充金属量。坡口的加工可使用刨边机、机械化或半机械化气割机、碳弧气刨等。焊件在装配时要确定间隙均匀，高不算高平整，错边量小，定位焊缝质量与主焊缝质量要求一致。埋弧焊在焊接前准备的工具，包括焊件用的铸铁平台，工件的坡口加工、待焊部位的表面清理、工件的装配及装配平台，基础平板和焊丝表面的清理、焊剂的烘干等。焊件在焊接T型槽平台上清理主要是去掉锈蚀、油污及水分，防止气孔的产生。在焊前应将坡口及坡口两侧各20mm区域内及待焊部位的表面铁锈、氧化皮、油污等清理干净。

　　铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。在铸铁平板的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。铸铁平台的包装和证件应当完整，铸铁平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。

　　介绍影响铸铁平板质量的关键

　　[1]、合箱：合箱是一个不行忽视的重要环节，铸型外表的浮砂要整理洁净，按印记对合，留意错箱量，是削减铸件偏箱的重要手段。

　　[2]、烘干：关于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时刻为8h以上，以防因烘干不透而构成砂、气孔等缺点。

　　[3]、工艺：操作者要严厉按工艺进程进行操作，历求铸件结构使容貌制作简略便利，使分型面数目少，具有拔模斜度，砂芯数量要少，有正确的壁厚，衔接处要有过渡。挑选正确的浇注系统，使铸件次序凝结，以安排均匀的铸件。

　　[4]、容貌：容貌是铸造出产主要的工艺配备，也是铸造出产的一道工序，在几许尺寸的一起。也要考虑出产规模及运用便利性。在制作进程中先要考虑的是其工艺结构和功能。一方面进步出产率，另一方面要质量。在运用进程中要查验容貌的完整性，无缺点运用。如果有缺点要经过修补后才干够运用。起模时要留意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，削减铝模的受损程度。

　　[5]、下芯：下芯时要平稳，整理浮砂。砂芯的方位要放置好以防偏芯的发作。

　　铸铁平台不高的形成原因铸铁平台除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。工作平台的实用性不错，切削足而长期，一般在轻度的导砂后，它的切削性也是很好的，在推研的时候仍就很流畅。铸铁平台不高的形成原因铸铁平台除了本身具备的特性外，还有别其他的特性。

　　铸铁平台的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。铸铁平台坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命。铸铁平台不易变形的前提下就是选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合标准工艺的。

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