铸铁平台的保养工作和热处理辅助措施

时间:2020-04-27 11:29 作者:百信量具厂点击:次

在铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。

　　在铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的罗纹孔或圆柱孔。设计吊装孔位置应考虑尽可能削减因吊装而引发的变形。铸铁平台的包装和证件应当完整，铸铁平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其余影响使用的表面缺点。铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应避免震动。

　　铸铁平台的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。铸铁平台需要坚持做好日常点点滴滴的维护工作，细节很重要，可以延长使用寿命！铸铁平台不易变形的前提下就是需要选合格的铸铁平台，要经过自然时效处理或者人工热处理减少内应力等符合我国标准工艺的。

　　铸铁平板用途比较广泛，应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸造平板重压造成铸铁平板的变形。铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

　　铸铁平板的保养工作包括哪些？

　　1、不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。

　　2、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

　　3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由技术人员将铸铁平板调整至合格精度。

　　4、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。

　　5、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

　　6、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。

　　7、将铸铁平板支承点垫好、垫平，每个支撑点受力均匀，整个铸铁平板平稳。

　　铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。近年来在来工业上的用处越来越广泛的原因是：铸铁平板外表硬度高，运用便利，不容易发生变形而且运用年份很长，代替了本来查验产品的硬度高，易磨损变形的缺陷，所以铸铁平板越来越被广阔工业用户认可。尺寸小于或等于400*400mm的铸铁平板工作面上不得有砂眼。尺寸大于400*400mm的铸铁平板工作面上，直径不大于15mm且间距不小于80mm的砂眼允许用相同材料堵塞，但堵塞砂眼的数量不得超过6个。堵塞砂眼处材料的硬度应稍低于周围材料的硬度。铸铁平板在设计壁厚时，为了节约金属材料，减轻铸件重量，不应单以增加铸铁平板的璧厚作为提的办法。从合金的结晶特点可知，随着铸铁平板铸件壁厚的增加，应选择合理的截面形状，铸铁平板设计时应有合理的壁厚，铸铁平板壁厚的增加而成正比例增加。

　　铸铁平板非加工表面应无型砂，无锐边毛刺，并涂以油漆。产品按规范制作，可用涂色法查验零件平面度，具有准确、直观、便利的长处。在通过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺利，无发涩感觉，便利了丈量，了丈量准确度。产品制成筋板式和箱体式，作业面有长方形，作业面选用刮研工艺，作业面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。

　　铸铁平台热处理辅助措施：

　　1、调质处理，其目的是获得回火索氏体组织，以减少淬火变形和提高铸铁平台加工的光洁度。

　　2、时效处理。为了进一步提高尺寸稳定性，淬火、回火后，再在120～150℃进行24～36h的时效处理，这样可铸铁平台残余内应力，增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之，铸铁平台的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外。还需要有三个附加的热处理工序，即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。

　　3、淬火和低温回火。铸铁平台为过共析钢，通常采用不全部淬火加低温回火处现在硬度的前提下，尽量降低淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。

　　4、冷处理。铸铁平台在淬火后进行冷处理。以减少残余奥氏体量。从而增加尺寸稳定性。冷处理温度一般为一70—－80℃并在淬火冷却到室温后立即进行，以免残余奥氏体发生陈化稳定。

　　铸铁平台对防锈底漆的基本要求：

　　1、防锈底漆的施工方法，防锈底漆各自都有自己好的施工涂装方法。要确认本厂或车间是否具备这样的条件。

　　2、铸铁平台的工作环境，各种防锈漆适用的工作环境是不同的。因此在选择是应了解铸铁平台的工作环境。

　　3、底漆与上层漆不须配套，铸铁平台除了上底漆之外。还要上面漆，面漆多数是在机械加工之后进行。因此应考虑底漆与面漆之间的粘合。通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的，具有较强的粘合力。不同类型漆料配制的底漆与面漆。可能不配套，互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。

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