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　　煤粉机具有结构紧凑，安装维修方便，运转平维等特点，普遍用于粉碎各种硬度的煤炭或其他可磨性物料。煤粉机风料不平衡，通风小，吐渣多，循环料少；料压不平衡，料大压力小，粉磨速率下降，吐渣多而循环料少。这些均会造成料层慢慢变薄而引起震动。通风量通风量影响煤沿筒体长度过的分布，风量大时煤粉粗，风量小时出力下降。因此，运行时应维持通风量。以维持经济出力。载煤量磨煤机内煤量过多或过少，都会使出力下降，磨煤电耗因此，应根据磨煤机出入口压差及时调节给煤量，以维持适当的载煤量。在初始开车时候下料容易不稳，时大时小控制不平滑，使得磨盘上的料高低不平易产生震动。

　　煤粉机的一次风量取决于其给煤量，且冷热风混合时呈直角混合；随煤量及煤质的变化，冷热风调节档板组合开度变化造成气流分布频繁改变，导致所测得的差压不具代表性；在运行调整过程中，热风调节档板控制出入口温度，冷风调节档板控制人口风量。在其它条件不变的情况下，粉煤机存煤量的多少，使气流流通面积变化，流动阻力改变，从而使出入口压差变化；煤量变化，使消耗于干燥水分的热量改变，从而引起出入口温度变化；煤量的多或少，使钢球埋在煤层中或露在煤层外，使筒体内发出的声响有变化；对于中速磨，当煤量改变时，电动机电流也会有较明显的变化。

　　一、如何提升煤粉机的工作质量？

　　（1）加强输煤管理，尤其是增强对碎煤机、除铁器的运行及维护，防止因杂物进入磨煤机造成磨煤机堵渣。

　　（2）加强排渣人员的业务培训，避免因操作不当造成磨煤机堵渣。

　　（3）加强排渣人员的管理，要求排渣人员发现磨煤机排渣异常及时汇报锅炉值班员，发现排查系统设备缺陷及时通知锅炉值班员联系检修处理，并做好记录。

　　（4）运行人员认真进行调整，发现个别煤粉机排煤量大积极协调各磨煤机出力，在不影响机组负荷的情况下，尽量减小排渣量大的磨煤机出力。

　　（5）增加煤粉机的定期检修和维护工作，建议磨煤机累积运行2000小时后每增加1000小时进行一次检查，对损坏部件替换或根据磨损情况调整磨辊和磨碗间隙。

　　二、煤粉机过载的主要原因有两个：

　　其一，给煤量过大；

　　其二，煤粉细度过细。

　　投产初期由于检修人员的经验不足，给煤机皮带秤的标定常不准；同时运行人员经验不足，出现操作上的失误使给煤量过大；磨煤机出力不足，加大给煤量造成给煤量过大。造成煤粉细度过细的原因很多，起先是磨煤机的出入口分离器叶片调节过细的原因；其次是磨煤机入口风量小，回粉量过大原因。磨辊和磨碗是磨机的研磨部件，磨辊由原煤摩擦力带动绕磨辊轴旋转。当煤通过磨碗与磨辊之间时被碾压成煤粉。由于辊套与碗衬板的过度磨损，使两者之间的配合间隙不良，从而影响煤的碾压效果，使未被碾碎的煤随石子煤排出，造成石子煤排放量过大。

　　煤粉机转动部分，要持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送。严禁开空车。以防冷风进炉影响炉温。磨辊是在较高的温度下运行的，这时煤粉机要承受较大的碾磨压力以及因较大石子煤、黄铁矿、铁块等带来的巨大冲击力。煤经原料制备后加入料斗，经绞刀进入机器内锤头破碎，经内置风机鼓出小于0.08筛余的细粉，与过量的空气在燃烧室内悬浮燃烧，煤可100的烧尽，故其热速率较其它燃煤煤炉高2倍以上。

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